EN 
ES
AR
PT
SV
DE
TR
FR
JA
RU
VI
China Verskaffer Spesiale Staal Hoë Kwaliteit Vlekvrye Staal Nimonic 105 Pipe Sheet Plaat Bar
Nimonic 105 is 'n Ni-Co-Cr-gebaseerde presipitasie verharding vervorming superlegering, die diens temperatuur is 750 ℃ - 950 ℃. Nimonic105/legering het hoë kamertemperatuur en hoë temperatuursterkte, goeie oksidasieweerstand, maar algemene warm werkbaarheid en sweiswerkverrigting. Dit is geskik vir die vervaardiging van hoëtemperatuuronderdele soos lugmotor-turbinelemme en hoëtemperatuurboute. Die hoofprodukte is warmgewalste stawe, plat stawe, koudgetrekte stawe, profiele en ringonderdele.
Nimonic 105 is gebruik in die vervaardiging van aero-enjin turbine lemme, waaiervormige seëls, hoë temperatuur boute en ander onderdele, en die bondel produksie en gebruik is in 'n goeie toestand.Nimonic 105 het 'n hoë weerstand teen vervorming en moet verhoed word van krake tydens smee en rol. Die geskikte kouetrektemperatuur vir koudgetrekte stawe is ongeveer 600°C.
- ondersoek
Model: Nimonic 105
handelsmerk: Qingtuo
| Qingtuo Alloy 105 Parameter Tabel | |||||||||||||||||
| NIMONIC®-legering 105, UNS N13021, W.Nr.2.4634, MSRR 7017, MSRR 7018 | |||||||||||||||||
| Algemene inleiding | |||||||||||||||||
| NIMONIC®-legering 105 (UNS N13021/W. Nr. 2.4634) is 'n gesmede Ni-Co-Cr-basislegering en versterk deur toevoegings van Mo,AI & Ti. Dit kan tot 950°C werk. Alloy 105 kombineer die hoë sterkte van die ouderdom-hardende nikkel-basis legerings met goeie kruip weerstand. Vir kritieke toepassings word die legering geproduseer deur vakuumsmelting en elektroslagverfyning. Die legering word gebruik vir turbinelemme, skywe, smeewerk, ringseksies, boute en hegstukke. Alloy 105 het uitstekende hittebestande eienskappe, hoë sterkte en oksidasieweerstand. Die hoë kruipbreuk-eienskappe van Alloy 105 maak die legering perfek vir kritieke gasturbinetoepassings. Alloy 105 kan soos volg hitte behandel word; Vir optimum langtermyn kruip en rekbaarheid by 850-950°C: 4 uur by 1150°C, 16 uur by 1050-1065°C en 16 uur by 850°C met lugverkoeling na alle hittebehandelingsoperasies. Waar treksterkte, verlenging en slagsterkte meer krities is by temperatuur tot 700°C: 4 uur by 1125°C en 16 uur by 850°C met lugverkoeling na alle hittebehandelingsoperasies. | |||||||||||||||||
| Chemiese samestelling: | |||||||||||||||||
| inhoud | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | Mo | Ni | Fe | B | Zr | AI | Ti | Pb | Cu | |
| Min | 14.00 | 18.00 | 4.50 | BAL | 0.003 | 4.50 | 0.90 | ||||||||||
| Max | 0.170 | 1.00 | 1.00 | 0.01 | 0.045 | 15.70 | 22.00 | 5.50 | BAL | 1.00 | 0.01 | 0.15 | 4.90 | 1.50 | 0.0015 | 0.20 | |
| Vorms en spesifikasies | |||||||||||||||||
| Standaarde: ASTM B637, MSRR 7004, 7022, 7063, 7070, 7162, 7193, 7952, BS: HR 203, 3HR1, HR2, HR3, HR4, BS4HR 601 Hierdie legering het goeie rekbaarheid en kan maklik deur alle konvensionele metodes gevorm word. Omdat die legering sterker as gewone staal is, benodig dit kragtiger toerusting om vorming te bewerkstellig. Swaardiens smeermiddels moet tydens koue vorming gebruik word. Dit is noodsaaklik om die deel van alle spore smeermiddel deeglik skoon te maak nadat dit gevorm is, aangesien brosheid van die legering by hoë temperature kan voorkom as smeermiddel aan bly. | |||||||||||||||||
| Fisiese eienskappe: | aansoek: | ||||||||||||||||
| Digtheid: 8.01 g/cm³, 0.289 lb/in³ Smeltbereik Liquidus temperatuur: 1345°C Solidus temperatuur: 1290°C Spesifieke hittekapasiteit: 419 J/kg.°C Elektriese weerstand: 1.31 µΩ.m Twee hittebehandelings is soos volg: (a) 4 h/1150°C/AC+16 h/1050-1065°C/AC+16h/850°C/AC (b) 4 h/1125°C/AC+16 h/850°/AC | Turbine lemme Turbine skywe Turbine-asse smeedstukken Gerolde ringe Boute en hegstukke | ||||||||||||||||
| MEGANIESE & FISIESE EIENSKAPPE | |||||||||||||||||
| MEGANIESE & FISIESE EIENSKAPPE | 21.1 ° C | 93.3 ° C | 148.9 ° C | 204.4 ° C | 315.6 ° C | 371.1 ° C | 426.7 ° C | 537.8 ° C | 648.9 ° C | 750 ° C | 815 ° C | 870 ° C | 982 ° C | ||||
| Uiteindelike treksterkte /MPa | 1140 | 1123 | 1123 | 1084 | 1091 | 1101 | 1101 | 1064 | 1038 | - | - | - | 175 | ||||
| 0.2% opbrengssterkte /MPa | 776 | 762 | 762 | 735 | 735 | 743 | 743 | 740 | 720 | - | - | - | 152 | ||||
| Vermindering van oppervlakte% | 31 | 31 | 31 | 38 | 30 | 39 | 39 | 37 | 38 | - | - | - | 73 | ||||
| Verlenging% | 22 | 20 | 20 | 21 | 20 | 24 | 24 | 23 | 25 | - | - | - | 42 | ||||
| Minimum kruip 0.0001% per uur | - | - | - | - | - | - | - | - | 428 | 232 | 93 | 54 | - | ||||
| 10,000 XNUMX uur breuksterkte | - | - | - | - | - | - | - | - | 471 | 263 | 135 | 65 | 12 | ||||
| Koëffisiënt van termiese uitsetting /µm/m°C | 12.2 | 12.2 | 12.2 | 12.8 | 13.1 | 13.4 | 13.4 | 13.7 | 14 | - | - | - | 18 | ||||
| Termiese geleidingsvermoë /kcal/(hr.m.°C) | 9.363 | 10.41 | 10.41 | 11.67 | 12.89 | 14.04 | 14.04 | 15.2 | 16.02 | - | - | - | 22.54 | ||||
| Elastisiteitsmodulus / GPa | 188 | 184 | 184 | 179 | 174 | 168 | 168 | 161 | 154 | - | - | - | 110 | ||||
| Die voordeel van Qingtuo | |||||||||||||||||
| 1, | Prys laer as Europa, VSA 30%. | ||||||||||||||||
| 2, | 100% kwaliteit waarborg omdat ons hersmelt deur VIM+VAR. | ||||||||||||||||
| 2, | Beste diens: 0 betaling as jy nie ok toets nie. | ||||||||||||||||
| 3, | 0 fooi vir UT, PT. | ||||||||||||||||
| 4, | MOQ vir nuwe materiale: 600 kg. | ||||||||||||||||
| 5, | Vinnige 20 ~ 30 dae se deurlooptyd vir nuwe materiale. | ||||||||||||||||
Vir meer inligting oor Nimonic 105 (UNS N13021/W. Nr. 2.4634) Pype & Tubes, Plaat & Plate, Ronde Stawe & Stawe, Draad, Smeedstukke Ens., skakel asseblief + 86 17708476248 of stuur 'n e-pos aan [[e-pos beskerm]]
