86-17708476248

EN
Alle kategorieë

Industry News

Jy is hier : home>Nuus>Industry News

Instruksies vir die beheer van die blusvervorming van gesmede ratte

TYD: 2021-08-10 HITS: 6

19-1


Uitblus van vervalste ratte is die hoofskakel wat vervorming veroorsaak. Die basiese metode om blusvervorming te beheer, is om alle dele van die rat so eenvormig moontlik af te koel. Daarbenewens is daar 'n paar noemenswaardige kwessies:

1. Die invloed van die verhardbaarheid van die staal self op vervorming.

Hoe hoër die verhardbaarheid van die staal, hoe groter is die volume betrokke by die transformasie van die struktuur. Wanneer die werkstuk heeltemal verhard is en die geheel martensiet is, bereik die volumeverskil tussen voor en na blus die maksimum, en die volumeverandering van die staal met 1% koolstofinhoud is ongeveer 1%; as slegs die helfte van die verharde, dit wil sê, die helfte van die volume in martensiet geblus word, sal die volumeverskil voor en na blus twee keer so klein wees as eersgenoemde. Daarom, hoe kleiner die verhardbaarheid, hoe kleiner is die blusvervorming. Inteendeel, die blusvervorming van die gesmede rat is groter.

In baie gesmede ratte, om die vervormingsprobleem op te los, word die metode om die hardheid van die kern te verminder dikwels aangeneem. As die sterkte van die rat in ag geneem word, kan die hardheid van die kern egter nie te laag wees nie, want 'n belangrike rede vir die vermoeidheidsbreuk van baie ratte is die afwyking van die kernhardheid. Daarom het dit 'n groot teenstrydigheid in ratproduksie geword. Om die teenstrydigheid tussen ratsterkte en hittebehandelingsvervorming op die hardheidvereistes van die ratkern op te los, moet die verhardbaarheid van staal redelik beperk word.

Eksperimente toon dat solank as wat die verhardbaarheid (of kernhardheid) van die staal soortgelyk is, die vervorming ook soortgelyk is, wat gunstige toestande bied om die vervorming te beheer. Vir rat-blusvervorming is die vlak van verhardbaarheid van staal belangrik, maar belangriker is die bandwydte van staalhardbaarheid, dit wil sê die mate van fluktuasie van verhardbaarheid. Dit is juis omdat die verhardbaarheid van staal van groot belang is vir die blusvervorming van ratte, alle lande het verhardbaarheid by staalstandaarde ingesluit. In onlangse jare is die breedte van verhardbare bande verder vernou. Byvoorbeeld, die Duitse "Tegniese Voorwaardes vir Lewering van Gekarbureerde en Geharde Staal" het nou verhardbare staale nuut gestipuleer, en die bandwydte is verminder van 8 HRC van gewone verhardbare staal tot 5 HRC. Die nuwe standaard wat ons land in 2004 uitgereik het, het ook die breedte van die verhardbare band verminder in vergelyking met die oorspronklike standaard.

2. Geforseerde drukblus.

Baie plaaslike vervaardigers van gesmede toerusting bepleit gratis blus in konsep, om die proses te vereenvoudig, werking te vergemaklik en koste te verminder. Die ontwikkeling van drukgedwonge blustegnologie en toerusting is ook grootliks beïnvloed. Ongelukkig is dit moeilik om die vervorming van ratte met spesiale strukture soos skuinsratte te beheer deur vrye blus. Vir dekades het die verdraaiing van skuinsratte my land se smeedratbedryf geteister. Trouens, in hittebehandelingsproduksie, vir die buigvervorming van werkstukke soos klein draaibore en skraal stawe, erken almal die gebruik van drukreguitmaak om stabiele massaproduksie te bereik; en vir die dunwandige en grootwandige ratvervaardiging in gesmede ratte. Vir onderdele soos skyfskuinsratte en outomatiese sinchronisator-rathulse, kan die gebruik van persblus ook die invloed van verskeie potensiële vervormingsfaktore wat in die produksieproses en hittebehandelingsproses onder sterk druk voorkom, uitskakel of verminder. Die prys wat vir gratis blus betaal word, is baie laer. Daarom moet persgedwonge blus 'n belangrike en onontbeerlike proses wees.

Onlangs is 'n gevormde induksieverhardingsproses in die buiteland ontwikkel vir die verharding van spesiale ratte, veral kegelratte en sinchronisatorrat-hulse, en het aansienlike resultate behaal. Hierdie nuwe proses kombineer die voordele van induksieverharding en kompressieverharding, wat vervorming aansienlik kan verminder en daaropvolgende prosesse kan verminder of uitskakel. Verder, aangesien induksieverharding met water-gebaseerde koelmiddel geblus word, hoef die rat na hittebehandeling nie skoongemaak te word nie. Terselfdertyd kan die ingeboude induktor nie net vir verhitting en blus gebruik word nie, maar ook vir verhitting en tempering van dele sonder bykomende toerusting, sodat die produksiekoste aansienlik verminder word.

Ronsco verskaf nikkellegerings en spesiale legerings Hoëpresisiesmedewerk, Top 10 vervaardiging wat spesialiseer in lugvaartsmedewerk in China.

Ons voordele:
● 25 jaar ondervinding in hoë-temperatuur legering vervaardiger.

● Professionele tegniese span.

● 8 ton VIM +X ton VAR.

● Top 10 lugvaart smee vervaardiger.

● Gesmede enjinkomponente-verskaffer van Rolls-Royce.