86-17708476248

EN
Alle kategorieë

Industry News

Jy is hier : home>Nuus>Industry News

9 Riglyne vir die gelaste vervaardiging van nikkellegerings Hastelloy C-276

TYD: 2020-06-08 HITS: 2

Hastelloy C-276, UNS N10276, of kortweg C276, is die mees algemene nikkel-gebaseerde korrosiebestande legering wat geskik is vir verskeie chemiese industrieë wat oksiderende en reduseermiddels bevat. Die hoë molibdeen- en chroominhoud maak die legering bestand teen chloorioonkorrosie, wolframelement verbeter korrosiebestandheid verder.

Hastelloy C-276 is een van die enigste materiale wat bestand is teen korrosie deur nat chloorgas, hipochloriet en chlooriedoksiedoplossings. Dit het beduidende uitwerking op hoë-konsentrasie chloried sout oplossings soos ferri chloried en koper chloried. Korrosie weerstand.

Hastelloy C-276 het nege groot voorsorgmaatreëls in sweiswerk, "Opsomming is soos volg:

1. Skoonmaak voor sweiswerk
As gevolg van vuilheid en oksiede wat aan die oppervlak van Hastelloy kleef, moet die sweisarea skoongemaak word voor sweiswerk. Die skoonmaakmetode kan meganiese skoonmaak wees, dit wil sê die sweisarea word met 'n hoekslyper gepoleer totdat die metaalglans ontbloot word. Die skoonmaakwydte moet meer as 100 mm wees om te verseker dat onsuiwerhede nie die sweisarea binnedring nie.
2. Sweismetode
Sweiswerk word oor die algemeen uitgevoer deur die direkte DC-verbindingsmetode. Wanneer GS direkte verbinding is, is die wolframvlaktemperatuur laag, die toelaatbare stroom is groot, die wolframvlakverlies is klein, die wolframvlakkant word teen 30 ° gepoleer, en die kop is effens uit die vlak gepoleer.
3. Gasbeskerming
Hastelloy C-276 moet maatreëls tref om die korrosieweerstand van die sweis- en hitte-geaffekteerde sone te minimaliseer, soos wolframgasbeskermde sweiswerk (GTAW), metaalelektrode gasskermsweiswerk (GMAW), onderwaterboogsweiswerk of ander sweismetodes wat die korrosiebestandheid van sweislasse en hitte-geaffekteerde sones.
4-1Oorweeg die ooglopende beskermingseffek van argongas: goeie beskerming, gekonsentreerde hitte, goeie sweisgehalte, klein hitte-geaffekteerde sone, klein vervorming van sweiswerk, sodat die korrosiebestandheid van sweis- en hitte-geaffekteerde sone tot 'n minimum verminder word.

4. Sweisgroef
Sweisgroewe word verkieslik deur meganiese verwerking, verkieslik koue verwerking, verwerk om te verseker dat die vorm, grootte en grofheid van die verwerkte oppervlak aan die vereistes van die teken- of sweisprosesregulasies voldoen. Die bewerking van die groef voor sweiswerk sal werkverharding veroorsaak, daarom is dit nodig om die gemasjineerde groef voor sweiswerk te slyp. Sweisgroewe moet nie defekte soos delaminering, vou, krake en skeur hê nie.

Sweis die groef en die metaaloppervlak binne 50 mm wydte aan beide kante om die oksidasiekleur te verwyder, en maak skoon met oksiedvrye oplosmiddels soos etanol, asetoon of propanol om kontaminante soos vet, vog, krytmerke, ens. te verwyder. Soms pluis- vrye vel of sellulose spons. "Special Steel 100 Seconds" herinner daaraan dat nuttelose sweis verbruiksgoedere, skadelike stowwe op werkers se onrein klere en skoene verhoed moet word om met die werkstuk in aanraking te kom om besoedeling van die werkstuk te voorkom.


5. Seleksie van sweismateriaal
Ronsco beveel aan: gebruik ERNiCrMo-4-sweisdraad, en gebruik ENiCrMo-4 as die elektrode. Hierdie sweisdraad het uitstekende korrosiebestandheid en prosesprestasie. Die chemiese samestelling daarvan is soortgelyk aan die basismateriaal en die mangaaninhoud is hoër as die basismateriaal. Dit kan kraakweerstand verbeter en porositeit beheer tydens sweiswerk. Veral ultra-lae koolstof hou 'n risiko in om interkorrelkorrosie te voorkom.
4-2

6. Voorverhitting en tussenlaagtemperatuur:
In die kamertemperatuur-omgewing benodig die Hastelloy-sweiswerk gewoonlik nie voorverhitting nie. Slegs wanneer die temperatuur in die lug onder nul grade is of wanneer vog ophoop, moet die basismateriaal verhit word, maar die verhittingstemperatuur moet net 30-40 ℃ bereik.

Tydens die sweisproses sal die sweismetaal vir 'n lang tyd 'n Fe-Cr-metaalverbinding by 'n hoë temperatuur (375-875°C) vorm, dit wil sê die σ-fase, die werkverrigting van die σ-fase is uiters hard en bros , en word by die graangrens versprei. Laat die sweismetaal se impaktaaiheid afneem en bros word.
Wanneer meerlaagsweiswerk gebruik word, moet die temperatuur tussen lae laer as 90 ℃ wees, die doel is om 375-875 ℃ te lank te voorkom, wat sigmafase-brosheid veroorsaak.

7. Voorsorgmaatreëls tydens sweiswerk
Om die sweishitte-insette te verminder, probeer om 'n klein sweisstroom te kies en gebruik die vinnige sweismetode vir sweis. Daarbenewens, omdat die Hastelloy geneig is om by die boogeindposisie te kraak, moet die boogput gevul word wanneer die boog gesluit is. Voor die boogsweiswerk moet die vorige boogput gepoleer word, en dan met 'n sagte kwas skoongemaak word voordat u verder gaan. Daaropvolgende sweiswerk. Hierdie twee behandelings kan die voorkoms van warm krake onderdruk.

Die gelaste lasse is geneig tot interkorrelkorrosie. Insluitend intergranulêre korrosie van die sweislas, "mes-ets" in die oorverhitte area naby die smeltlyn, en intergranulêre korrosie van die sensitiseringstemperatuur in die hitte-geaffekteerde sone.

8. Na-sweis hittebehandeling:
In baie moeilike omgewings moet C-276-materiale en gelaste onderdele egter oplossing-hitte behandel word om die beste korrosiebestandheid te verkry.
Hastelloy C-276 allooi materiaal oplossing hittebehandeling, "spesiale staal 100 sekondes" word beskou as twee prosesse in te sluit: (1) verhitting by 1040 ℃ ~ 1150 ℃; (2) vinnige afkoeling tot swart toestand (400 ℃ binne twee minute Links en regs), die materiaal wat op hierdie manier behandel word, het goeie korrosiebestandheid. Daarom is stresverligtende hittebehandeling van Hastelloy C-276-legering ondoeltreffend. Voor die hittebehandeling moet olievlekke op die oppervlak van die legering skoongemaak word van enige vuiligheid wat koolstof tydens die hittebehandeling kan genereer.

Hastelloy C-276 legeringsoppervlak sal oksiede produseer tydens sweis- of hittebehandeling, wat die Cr-inhoud in die legering verminder en die korrosiebestandheid beïnvloed, dus moet dit skoongemaak word. Jy kan 'n draadborsel van vlekvrye staal of slypwiel gebruik, dan in 'n mengsel van salpetersuur en fluoorsuur in die toepaslike verhouding tot piekel onderdompel, en laastens spoel met skoon water.

9. Voorsorgmaatreëls vir sweisgereedskap:
Die verwerkingsgereedskap moet spesiale skoonmaakgereedskap vir nikkellegerings wees. Hierdie gereedskap moet apart gestoor en duidelik gemerk word om verwarring met ander gereedskap te voorkom.

Sorg moet gedra word om te verhoed dat die werkstuk met laagsmeltende metale in aanraking kom om die vorming van brosheid van onstabiele metale as gevolg van die toename van koolstof of swael te voorkom. Die gebruik van temperatuurmeetkryt, ink en salf moet ook tydens die vervaardigingsproses beperk word.

Die slypwiel wat vir die slyp van die werkstuk gebruik word, moet vry wees van ysterione, en die gom moet nie organiese hars wees nie.

Die posisionering van toerusting onder druk voor sweiswerk moet met dieselfde proses as die gekwalifiseerde formele sweiswerk uitgevoer word, en die posisioneringssweisnaat moet aan die einde in die permanente sweisnaat gesmelt word. Gesweisde dele word nie toegelaat om gedwonge saamgestel te word om plaaslike verharding van die gelaste dele te veroorsaak nie.